Õlitihendite tootmisprotsess hõlmab mitmeid põhietappe.
Esimene samm on materjali valik, tavaliselt kumm või plast, sõltuvalt rakenduse erinõuetest.
Seejärel töödeldakse valitud materjali soovitud kuju ja mõõtmete saavutamiseks.
See hõlmab sageli vormimismeetodeid, nagu survevalu või survevalu, et luua sobiva sise- ja välisläbimõõduga ringikujuline tihend.
Kui põhikuju on moodustatud, töödeldakse tihendit edasi, et tagada selle funktsionaalsus ja vastupidavus.See võib hõlmata kummitihendite vulkaniseerimist – protsessi, mis kõveneb materjali ja parandab selle füüsikalisi omadusi.Täiendavad sammud võivad hõlmata töötlemist või kärpimist täpsete mõõtmete saavutamiseks, samuti pinnatöötlust tihendusvõime parandamiseks.
Kogu tootmisprotsessi vältel on kvaliteedikontrolli meetmed järjepidevuse ja usaldusväärsuse tagamiseks olulised.See hõlmab tihendite testimist defektide suhtes, nende mõõtmete täpset mõõtmist ja funktsionaalsete testide läbiviimist, et kontrollida nende tihendusvõimet.
Viimane etapp on pakendamine ja ülevaatus, kus õlitihendite kvaliteeti kontrollitakse uuesti ja seejärel pakendatakse saatmiseks.Pakend on mõeldud tihendite kaitsmiseks transpordi ja ladustamise ajal, tagades, et need saabuvad heas seisukorras ja paigaldamiseks valmis.
Kogu tootmisprotsess nõuab täpsust, tähelepanu detailidele ja rangeid kvaliteedikontrolli meetmeid, et toota õlitihendeid, mis vastavad erinevate tööstusharude ja rakenduste nõuetele.
Postitusaeg: 21.02.2024